反應釜在環(huán)保、醫藥、化工等行業(yè)運用所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有一同,種類(lèi)很多,但它們均有以下基本特點(diǎn)。
?。?)操作溫度
反應釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應釜既受壓力有受溫度。加溫的方法通常有以下幾種。
?、儆闷渌橘|(zhì)加熱 若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時(shí),可用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275-300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
?、谒訜?要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調節器所組成,當采用高壓水時(shí),設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
?、壅羝訜?加熱溫度在100℃以下時(shí),可用1atm以下的蒸汽來(lái)加熱;100-180℃范圍內,用飽和蒸汽;當溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。
?、茈娂訜?將電阻絲與反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在距離反應釜一定距離的特設絕緣上,因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
前三種方法獲得高溫均需在釜體增設夾套,由于溫度變化的幅度大,是反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí),設備較輕便簡(jiǎn)單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單,危險性不高,成本較低,但操作費用較其他加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。
?。?)操作壓力
反應釜操作要較高,釜內的壓力是由化學(xué)反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動(dòng)較大,有時(shí)操作不穩定,瞬時(shí)壓力可能超過(guò)正常壓力的幾倍,因此,大部分反應釜屬于受壓容器。
?。?)結構
反應釜結構基本相同,包括反應釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度比較均勻,并且強化傳質(zhì)過(guò)程。